空气悬浮离心鼓风机在水泥行业节能降噪的应用研究(三)

来源:admin 发布时间:2022-05-18 21:11:34 点击数: 30

空气悬浮离心鼓风机在水泥行业的应用案例

      水泥行业实现高质量发展,节能降耗是重要的环节,目前罗茨风机和传统的离心风机在水泥厂的应用较多,但其缺点是能耗高、噪音大、维修频次和费用高;空气悬浮离心鼓风机有效的解决了这些问题,下面就某水泥厂风机节能改造案例进行分析:


3.1 原罗茨风机运行状况

      原罗茨风机的使用年限较长,效率逐步下降,故障率增高;现场运行压力31kPa时,罗茨风机实际的运行功率142kw,噪音110dB。当用户产能提升,需要将压力提升到35kPa时,原罗茨风机不能满足需求。

罗茨风机铭牌参数 表2

应用工位

风机型式

铭牌流量

m3/min

铭牌压力

kPa

铭牌功率

kW

窑头一次风机

罗茨风机

169

29.4

132

3.2 改造方案

      在满足运行Z高压力需求的前提下,选用132kW的空气悬浮离心鼓风机替换原罗茨风机,原罗茨风机可以作为备用风机。

空气悬浮离心鼓风机铭牌参数 表3

应用工位

风机型式

铭牌流量

m3/min

铭牌压力

kPa

铭牌功率

kW

窑头一次风机

空气悬浮离心鼓风机

175

40

132

3.3 改造效果

      鼓风机改造前后的数据对比见表4

鼓风机改造前后的数据对比 表4

序号

鼓风机类型

运行压力

kPa

运行流量

m3/min

运行功率

kW

单位能耗

kWh/m3

节电率

%

1

罗茨风机

31

169

142

0.014

28.5

2

空气悬浮离心鼓风机

31

169

105

0.01

1

罗茨风机

35

169

不能满足需求



2

空气悬浮离心鼓风机

35

169

123

0.012


1)经济效益

1)电费 空气悬浮离心鼓风机与原罗茨风机相比每小时节约电量37kW,节电率28.5%,年节约电量266400 kWh7200h/a),总节电效益146520元(0.55/ kWh)。

2)维护费用 原罗茨风机需要定时检修及更换润滑油、机械轴承,加上人工费用等,平均年维护费用2000元,空气悬浮离心鼓风机维护保养仅为清理或更换过滤棉,年维护费用不超过700/年。

2)社会效益 现场的噪音从110dB降到75dB,操作环境得到极大改善,厂区的噪声也同步降低。

5 结论

1)空气悬浮离心鼓风机具有节能环保、低噪音、低振动、无润滑油、免维护保养等优点;同时设备体积小、自动化程度高、便于安装和操作,非常适合水泥厂应用或节能降耗改造。

2)空气悬浮离心鼓风机的购置费用比传统风机的价格要高,但每年节约的能耗足以抵消该费用的摊销,仅节约的能耗2年内足以收回设备的投资,在水泥行业具有广阔的应用前景。


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